分析，当前三大主流干洗溶剂的优缺点

　　干洗实际是用除水以外的其他溶剂作为媒介来去污的一种洗涤方式。这里所说的其他溶剂通常是指有机溶剂，如目前普遍使用的四氯乙烯、石油溶剂，也不排除无机溶剂，如近年来出现的液体二氧化碳。但是，无论是有机溶剂，还是无机溶剂，作为干洗溶剂都应该具备以下六个方面的性能：

    (1)干洗溶剂不仅能较容易地溶解油脂等物质，还能提高/增加从质地fj．不伤害被洗织物的染色、印花等。其实这是包括水在内的所有洗涤溶剂都应该具备的共同性能。虽然水本身不能溶解油脂，但加入洗涤剂的水溶液除去油脂的作用还是令人满意的。“既能溶解油脂，又不易造成缩水或褪色”可以说就是一对矛盾结合体，因为油脂和染料通常都属于有机类物质，而四氯乙烯、石油溶剂和液体二氧化碳可以说是处理这个矛盾的较理想的选择。

    (2)干洗溶剂不会从结构上伤害织物。这是有别于水洗工艺的，是干洗溶剂所具有的功能。纤维（羊毛、棉等）由于吸水后易膨胀、干燥后会收缩，但是这类纤维往往膨胀量小、收缩量大，造成衣物的收缩变形，俗称缩水。四氯乙烯、石油溶剂和液体二氧化碳对水的溶解量都很小，以致在洗涤过程中溶剂里的衣物吸收不到足够的水分，从而提高/增加了衣物不会发生收缩变形。

    (3)干洗溶剂只需适当温度，就能从衣物上蒸发。这里所说的适当温度，实际上就是织物所能经受的很高温度。一般来说，干洗织物的烘干温度都低于60℃。从三种溶剂的可挥发性来看，从易到难，依次是液体二氧化碳、四氯乙烯和石油溶剂。二氧化碳在常温下需加50~60个大气压才能维持液体状态，因此，只需减压和提供必需的热量就很容易挥发成气体；四氯乙烯在60cc的烘干温度下也能很快地挥发而不至于使烘干时间过长；石油溶剂的可挥发性相对较差，加上安全方面的考虑，人为地降低了烘干温度，因此烘干作用常不能令人满意。另外，随着人们生活质量的提高，人们对衣物在清洗后的气味也有所要求。就像在水洗中要求洗涤剂有清香味道一样，在干洗后衣物至少不能含有洗涤溶剂的异味。在这方面，液体二氧化碳是出众的，因为液体二氧化碳本身是无色、无嗅的，冈此经其洗后的衣物绝无异味。但液体二氧化碳干洗机制造成本很高，目前市场占有率相当低，它的推广可能还需要很长一段时间。

    (4)干洗溶剂应该有较低的蒸发温度，便于蒸馏回收。蒸发温度的高低是衡量1-洗溶剂蒸馏回收成本的重要指标，也是干洗溶剂洗涤成本的重要指标。干洗溶剂的特殊性以及高成本，要求它能重复回收使用。在这点上，液体二氧化碳自不必说，它在常温常压下就是气体。四氯乙烯的蒸发温度是1215℃的水蒸气的温度就高于它，因此四氯乙烯干洗机的蒸馏装置还是比较经济的。而石油溶剂由于其高达175℃的蒸发温度，在常压下很难蒸馏，而且它极其易燃，配置真空系统的蒸馏装置势必引起石油溶剂干洗机制造成本的提高，因此，目前石油溶剂一般不蒸馏回收厦复利用。

    (5)干洗溶剂应该无毒，不伤害操作者，不易燃，符合消防安全。对于这条要求，液体二氧化碳无毒、无闪点、无污染，应该是理想的，但单独的不足就是高达70个大气压的高压使机器成本居高不下。四氯乙烯的低毒性和对环境的低污染性可以说是它的主要缺点，有些还制定了相应的法规，尤其是在研：保条例上有更详细的使用规定，但是目前设计先进的全封闭干洗机完多方面够使这些缺点减小到合理范围内。石油溶剂的易燃、易爆是它难以普遍推广的重要障碍。近年来，欧美相继开发了高闪点的石油溶剂，从40℃升高到60℃，功能性固然有所提高，却牺牲了作为干洗溶剂的其他重要指标，如洗净度、烘干时间和蒸馏速度。

    (6)合理的价格。从溶剂的价格上来说，四氯乙烯和石油溶剂大致相当，而液体二氧化碳是较低廉的。但是由于干洗溶剂本身性质的差异，需要机器配备相应的配置来实现其功能，因此从机器价格来说，四氯乙烯干洗机是较低廉的，而液体二氧化碳干洗机由于是高压容器，其制造成本相当高，这也是液体二氧化碳不能在干洗中迅速推广的原因。

    在这里，我们可以表来了解当前三大主流干洗溶剂的优缺点。

　　当前三大主流干洗溶剂的优缺点：

    从表中我们不难看出，石油溶剂要比液体二氧化碳和四氯乙烯稍逊一筹。四氯乙烯能被广泛应用，很大的原因在于其机器成本低廉，易被客户接受。